Feuerbeständige Dichtstoffe für MEP-Durchführungen und Bewegungsfugen

Dichtungsmittel

Warum Brandabschnitte im Bereich der Gebäudetechnik versagen

Brandabschnitte dienen dazu, Feuer und Rauch zu verlangsamen, damit Menschen Zeit haben, sich in Sicherheit zu bringen, und Einsatzkräfte Zeit zum Arbeiten haben. Wände, Böden und Decken werden als komplette Systeme geprüft, nicht nur einzelne Beton- oder Gipskartonplatten. Wenn diese Oberflächen für Kabel und Rohre geöffnet werden, kann dieser Schutz innerhalb von Sekunden verloren gehen, wenn die Öffnung nicht fachgerecht abgedichtet wird.

Dicht bestückte Bereiche der Gebäudetechnik zählen zu den Schwachstellen eines Gebäudes. Um Kabelrinnen, Leitungen, gemischte Kabelbündel und Steigleitungen herum befinden sich oft Dutzende kleiner Öffnungen, die sich im Brandfall zu einem großen Problem auswachsen. Sind diese Durchdringungen und Fugen offen oder mit ungeeigneten Materialien gefüllt, sinkt die tatsächliche Feuerwiderstandsklasse des betroffenen Bereichs rapide, unabhängig von den Angaben in den Plänen.

Hier kommen feuerbeständige Dichtstoffe ins Spiel. In geprüften Systemen eingesetzt und fachgerecht verarbeitet, tragen sie dazu bei, die Integrität der Brandschutzbarriere um die gebäudetechnische Anlagen sowohl im Neubau als auch bei Sanierungen wiederherzustellen. Sie bieten Planern, Bauunternehmen und Bauherren eine praktische Möglichkeit, die Funktionsfähigkeit von Brandabschnitten auch in beengten und stark frequentierten Bereichen sicherzustellen.

Wie sich feuerbeständige Dichtstoffe im Brandfall verhalten

Feuerbeständige Dichtstoffe sind nicht einfach nur gewöhnliche Dichtungsmasse mit einem neuen Etikett. Sie sind so konzipiert, dass sie bei Einwirkung von Hitze und Flammen auf bestimmte Weise reagieren, um zu verhindern, dass Rauch und Feuer durch Spalten dringen.

Unterschiedliche Systeme können unter Brandbedingungen unterschiedliche Aufgaben erfüllen, zum Beispiel:

  • Intumeszierende Produkte quellen beim Erhitzen auf und verschließen so Spalten um weich werdende Kabel oder schmelzende Kunststoffrohre.  
  • Manche bilden eine zähe Kohleschicht, die ihre Form behält und die Wärmeübertragung verlangsamt.  
  • Andere bilden eine Isolierschicht, die Stahl- oder Kupferleitungen und den umgebenden Untergrund schützt.  

In Projektdokumenten sieht man häufig Klassifizierungen wie E oder EI mit einer Zeitangabe in Stunden. Vereinfacht ausgedrückt:

  • E bezieht sich hauptsächlich auf die Dichtheit, d. h. darauf, dass Flammen und heiße Gase nicht durchdringen können.  
  • EI bezieht sich sowohl auf die Integrität als auch auf die Isolierung und begrenzt den Temperaturanstieg auf der kalten Seite.  

Diese Bewertungen beziehen sich auf geprüfte Konstruktionen und nicht nur auf das Dichtmittel selbst. Das bedeutet, die Bewertung gilt nur, wenn das Dichtmittel mit bestimmten Wand- oder Bodentypen, Fugenbreiten, Trägermaterialien und Nutzungsarten verwendet wird.

Die Wahl des richtigen Dichtmittels beginnt mit:

  • Substrate: Beton-, Mauerwerks-, Trockenbau-, Metall- oder Mischkonstruktionen  
  • Dienstleistungen: Einzelkabel, Kabelbündel, Kupferrohre, Stahlrohre oder Kunststoffe  
  • Umfeld: Innen- oder Außenbereich, zu erwartende Bewegung, Feuchtigkeit und Temperatur  

Der Abgleich all dieser Daten mit den Produktdaten und Testberichten trägt dazu bei, dass das Brandschutzsystem im entscheidenden Moment wie erwartet funktioniert.

Detaillierung von Kabel- und Rohrdurchführungen

Kabel und Rohre bewegen sich, erhitzen sich, kühlen ab und werden manchmal ausgetauscht. Der Brandschutz um sie herum muss all diesen Belastungen im Alltag standhalten und nicht nur einen Labortest überstehen.

Bewährte Verfahren für Kabel- und Rohrdurchführungen umfassen üblicherweise Folgendes:

  • Die Öffnung reinigen, sodass sie frei von Staub, Öl und losen Teilen ist.  
  • Überprüfung, ob Öffnungsgröße und -form mit einem getesteten System übereinstimmen  
  • Die Verwendung des richtigen Trägermaterials zur Kontrolle der Dichtmitteltiefe  
  • Das Dichtmittel in der richtigen Dicke auftragen und dabei vollflächigen Kontakt zu allen Seiten herstellen  
  • Die Oberfläche wird so bearbeitet, dass keine Hohlräume oder Lufteinschlüsse vorhanden sind.  

Kabelrinnen und gemischte Kabelbündel erfordern besondere Sorgfalt. Zwischen den Kabeln können sich Rauch unbemerkt ausbreiten. Häufig wird, basierend auf den Prüfergebnissen, eine Kombination aus Dichtstoff, Brandschutzplatten oder Mörtel verwendet. Bei Einzelkabeln oder kleinen Bündeln kann ein geeigneter Brandschutzdichtstoff, der gemäß den geprüften Fugenabmessungen aufgetragen wird, ausreichend sein.

Rohre fügen eine weitere Ebene hinzu:

  • Metallrohre, wie Kupfer- oder Stahlrohre, behalten in der Regel ihre Form, leiten aber Wärme. Daher müssen die Dichtungsmittel und das System die hohen Temperaturen entlang des Rohrs ableiten.  
  • Brennbare Kunststoffrohre können weich werden und abbrennen, wodurch ein Loch entsteht. Daher werden in Systemen häufig Brandschutzmanschetten oder -ummantelungen zusammen mit Dichtmitteln verwendet, um diese Lücke zu schließen, wenn das Rohr verschwindet.  

All dies muss durch Dokumentation belegt sein. Auf einer gut geführten Website findet man Folgendes:

  • Aufzeichnungen darüber, welches Testsystem für jede Penetration verwendet wurde.  
  • Einfache Skizzen oder markierte Pläne der Durchdringungsanordnungen  
  • Chargennummern und Produktnamen für Dichtstoffe und Zubehör  

Diese Informationen unterstützen die aktuellen Inspektionen und machen zukünftige Modernisierungen oder Reparaturen wesentlich einfacher und sicherer.

Konstruktion feuerbeständiger Bewegungsfugen

Bewegungsfugen müssen zwei Aufgaben gleichzeitig erfüllen. Sie müssen Gebäudebewegungen durch Lasten, Schrumpfung, Wind oder Temperaturschwankungen aufnehmen und gleichzeitig im Notfall Feuer und Rauch abhalten. Das ist eine große Anforderung an ein einzelnes Bauteil.

Gängige Gelenktypen sind:

  • Fugen zwischen Boden und Wand um Deckenplatten und Flure  
  • Wand-zu-Wand-Verbindungen zwischen verschiedenen Gebäudeteilen  
  • Fassadenübergänge, an denen die Außenhülle auf die inneren Geschossdecken und Wände trifft.  

Für jedes Gelenk müssen Sie Folgendes berücksichtigen:

  • Fugenbreite bei der Installation und zu erwartender Bewegungsbereich  
  • Art des Hinterfüllungsmaterials, z. B. Mineralwolle oder Schaumstoff-Hinterfüllungsstäbe  
  • Die erforderliche Feuerwiderstandsklasse muss der des umgebenden Raumes entsprechen.  
  • Umwelteinflüsse wie Feuchtigkeit, UV-Strahlung oder Frost-Tau-Wechsel  

Feuerbeständige Dichtstoffe werden in diesen Fugen üblicherweise in einer kontrollierten Tiefe über der Trägerschicht aufgetragen. Sie benötigen Platz zum Dehnen und Zusammendrücken, ohne zu reißen. Wird die Fuge überfüllt oder die Trägerschicht weggelassen, kann der Dichtstoff frühzeitig reißen oder sich einseitig ablösen.

Einige häufige Fehler bei der Detailplanung, die Sie vermeiden sollten:

  • Verwendung nicht kompatibler Primer oder gar kein Primer, wo einer erforderlich ist  
  • Das Auftragen von Dichtmittel auf losen Staub, alte Farbe oder feuchte Oberflächen  
  • Die Bewegungsklasse des Dichtstoffs ignorieren und ihn wie einen starren Füllstoff behandeln  

Mit etwas Planung in der Entwurfsphase lassen sich viele Fehler in der Inspektionsphase vermeiden.

Qualität, Prüfung und Konformität

Selbst die besten feuerbeständigen Dichtstoffe erfüllen ihre geprüfte Wirkung nur, wenn das gesamte System vor Ort fachgerecht umgesetzt wird. Produktwahl, Ausführungsdetails und fachgerechte Ausführung entscheiden darüber, ob eine Fuge oder Durchdringung den Bauvorschriften entspricht.

Planer und Bauunternehmer sollten Folgendes beachten:

  • Auf den Produktdatenblättern sind anerkannte Brandprüfnormen aufgeführt.  
  • Klare Beschreibungen der geprüften Wand-, Boden- und Verbindungskonstruktionen  
  • Beschränkungen hinsichtlich Verbindungsgröße, Verbindungsart und Ausrichtung  

Eine gute Qualitätssicherung vor Ort umfasst oft Folgendes:

  • Schulung der Installateure in den spezifischen Systemen, die sie verwenden werden.  
  • Regelmäßige Inspektionen während der Arbeiten, nicht nur am Ende des Projekts  
  • Fotografische Aufzeichnungen jeder brandschutztechnisch abgedichteten Durchdringung oder Fuge  
  • Regelmäßige Überprüfungen, wenn während der Lebensdauer des Gebäudes gebäudetechnische Anlagen hinzugefügt, entfernt oder verlegt werden.  

Diese Art von Konstruktion trägt dazu bei, dass das Gebäude auch bei wechselnden Mietern und Systemen sein geplantes Sicherheitsniveau beibehält.

Zusammenarbeit mit Brandschutzspezialisten

Der Brandschutz in dicht bebauten Bereichen der Gebäudetechnik und an Bewegungsfugen ist am effektivsten, wenn er frühzeitig geplant wird. Planer, TGA-Ingenieure und Bauunternehmen profitieren davon, sich mit Brandschutzspezialisten und Herstellern auszutauschen, solange die Raumaufteilung noch flexibel und der Zugang noch einfach ist.

Hersteller von professionellen Klebstoffen, Dichtstoffen, Schäumen und verwandten Systemen können Folgendes anbieten:

  • Technische Daten und Details zu getesteten Systemen für verschiedene Substrate und Dienstleistungen  
  • Leitfaden zu kompatiblen Produkten für Kabel, Metallrohre und Kunststoffrohre  
  • Projektspezifische Vorschläge für Situationen mit ungewöhnlichen Bedingungen oder beengten Platzverhältnissen  

Bei VDB Adhesives konzentrieren wir uns seit Jahrzehnten auf Hochleistungslösungen für Bauwesen und Industrie. Unsere Erfahrung mit Silikonen, Hybridklebstoffen, PU-Schäumen und Spezialsystemen ermöglicht es uns, Projektteams zu unterstützen, die einen zuverlässigen und langfristigen Brandschutz an Durchdringungen und Bewegungsfugen wünschen. Durch die frühzeitige Zusammenarbeit und die Dokumentation der Installationen wird die Aufrechterhaltung eines effektiven Brandschutzes über die gesamte Lebensdauer des Gebäudes deutlich erleichtert.

Schützen Sie Ihre Einrichtung mit bewährten feuerbeständigen Lösungen

Wenn Ihr Projekt zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen erfordert, ist unser feuerbeständige Dichtstoffe Unsere Produkte sind so konzipiert, dass sie Ihnen helfen, strenge Sicherheits- und Konformitätsanforderungen zu erfüllen. Wir von VDB Adhesives arbeiten mit Ihnen zusammen, um die richtigen Materialien für Ihre Anwendung zu finden und Ihnen so von Anfang an langfristigen Schutz zu bieten. Kontaktieren Sie unser Team, um Ihre Spezifikationen zu besprechen, Testanforderungen zu erörtern oder eine individuelle Empfehlung anzufordern. Wenn Sie bereit sind, den nächsten Schritt zu gehen, Kontaktieren Sie uns Um loszulegen.

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