Détails coupe-feu pour les traversées et les joints MEP

Pourquoi les compartiments coupe-feu présentent-ils des défaillances autour des services MEP ?

Les compartiments coupe-feu sont conçus pour ralentir la propagation du feu et de la fumée, donnant ainsi aux personnes le temps d'évacuer et aux secours le temps d'intervenir. Les murs, les sols et les plafonds sont testés comme des systèmes complets, et non comme de simples éléments en béton ou en plaques de plâtre. Lorsque ces surfaces sont percées pour le passage des câbles et des canalisations, cette protection peut disparaître en un instant si l'espace n'est pas traité correctement.

Les zones MEP denses comptent parmi les points faibles d'un bâtiment. Autour des chemins de câbles, des conduits, des faisceaux mixtes et des colonnes montantes, on trouve souvent des dizaines de petits orifices qui, en cas d'incendie, peuvent devenir un véritable point noir. Si ces traversées et joints restent ouverts ou obturés avec des matériaux non conformes, la résistance au feu réelle du compartiment chute rapidement, quelles que soient les spécifications techniques.

C’est là qu’interviennent les mastics coupe-feu. Utilisés dans des systèmes éprouvés et correctement mis en œuvre, ils contribuent à rétablir l’intégrité de la barrière autour des réseaux techniques (CVC, plomberie, électricité) lors de constructions neuves et de rénovations. Ils offrent aux concepteurs, aux entrepreneurs et aux propriétaires une solution pratique pour garantir le bon fonctionnement des compartiments, même dans les zones techniques exiguës et très fréquentées.

Comportement des mastics ignifuges en cas d'incendie

Les mastics ignifuges ne sont pas de simples produits d'étanchéité rebadgés. Ils sont conçus pour réagir de manière spécifique à la chaleur et aux flammes, empêchant ainsi la fumée et le feu de se propager à travers les interstices.

Différents systèmes peuvent réagir différemment en cas d'incendie, par exemple :

Les produits intumescents gonflent sous l'effet de la chaleur, comblant les espaces autour des câbles ramollis ou des tuyaux en plastique fondus.
Certaines forment une couche carbonisée résistante qui conserve sa forme et ralentit le transfert de chaleur.
D'autres créent une barrière isolante qui protège les conduites en acier ou en cuivre et le substrat environnant.

Dans les documents de projet, on trouve souvent des classifications comme E ou EI accompagnées d'une durée en heures. En clair :

E concerne principalement l'intégrité, empêchant les flammes et les gaz chauds de passer à travers
L'EI concerne à la fois l'intégrité et l'isolation, limitant l'élévation de température du côté froid.

Ces classifications sont liées à des assemblages testés, et non au seul mastic. Autrement dit, la classification n'est valable que lorsque le mastic est utilisé avec des types de murs ou de sols, des largeurs de joints, des matériaux de support et des types de service spécifiques.

Choisir le bon mastic commence par :

Substrats : béton, maçonnerie, cloisons sèches, métaux ou constructions mixtes
Services: câbles individuels, faisceaux de câbles, tuyaux en cuivre, tuyaux en acier ou en plastique
Environnement: intérieur ou extérieur, mouvements prévus, humidité et température

La mise en correspondance de tous ces éléments avec les données du produit et les rapports de tests permet au système coupe-feu de fonctionner comme prévu au moment opportun.

Détail des traversées de câbles et de tuyaux

Les câbles et les tuyaux sont en mouvement, chauffent, refroidissent et sont parfois remplacés. Les dispositifs coupe-feu qui les entourent doivent résister à toutes ces contraintes quotidiennes, et pas seulement survivre à un test en laboratoire.

Les bonnes pratiques pour les traversées de câbles et de tuyaux comprennent généralement :

Nettoyer l'ouverture pour qu'elle soit exempte de poussière, d'huile et de matériaux non adhérents.
Vérifier que la taille et la forme de l'ouverture correspondent à un système testé
Installation du matériau de support approprié pour contrôler la profondeur du mastic.
Appliquer le mastic à l'épaisseur requise, en assurant un contact complet avec toutes les faces.
Lissage de la surface pour éliminer tout vide ou poche d'air

Les chemins de câbles et les faisceaux mixtes nécessitent une attention particulière. Les espaces entre les câbles peuvent créer des voies de propagation de la fumée. On utilise souvent une combinaison de mastic, de panneaux coupe-feu ou de mortier, en fonction des résultats des essais. Pour les câbles isolés ou les petits faisceaux, un mastic coupe-feu adapté, appliqué aux dimensions des joints testées, peut suffire.

Les tuyaux ajoutent une autre couche :

Les tuyaux métalliques, comme ceux en cuivre ou en acier, conservent généralement leur forme mais conduisent la chaleur ; le mastic et le système doivent donc supporter les hautes températures le long du tuyau.
Les tuyaux en plastique combustible peuvent se ramollir et brûler, laissant un trou ; c'est pourquoi les systèmes utilisent souvent des colliers ou des gaines coupe-feu associés à des produits d'étanchéité pour combler cet espace lorsque le tuyau disparaît.

Tout cela doit être étayé par des documents. Sur un site bien géré, vous verrez :

Enregistrement du système testé utilisé pour chaque pénétration
Des croquis simples ou des plans annotés des schémas de pénétration
Numéros de lot et noms de produits pour les mastics et accessoires

Ces informations facilitent les inspections actuelles et rendent les futures mises à niveau ou réparations beaucoup plus simples et sûres.

Conception de joints de dilatation résistants au feu

Les joints de dilatation doivent remplir deux fonctions simultanément. Ils doivent absorber les mouvements du bâtiment dus à la charge, au retrait, au vent ou aux variations de température, tout en empêchant la propagation du feu et de la fumée en cas d'urgence. C'est beaucoup demander à un seul élément.

Les types d'articulations courants comprennent :

Joints sol-mur autour des dalles et des couloirs
Joints mur à mur entre différentes sections de bâtiment
Interfaces de façade : points de rencontre entre l’enveloppe extérieure et les planchers et murs intérieurs.

Pour chaque articulation, il faut prendre en compte :

Largeur du joint à l'installation et amplitude de mouvement prévue
Type de matériau de support, comme la laine minérale ou les barres de support en mousse
La résistance au feu doit correspondre à celle du compartiment environnant.
L'exposition environnementale, comme l'humidité, les UV ou les cycles de gel-dégel, peut entraîner des problèmes tels que les cycles de gel-dégel.

Les mastics coupe-feu utilisés dans ces joints sont généralement appliqués à une profondeur contrôlée sur le support. Ils doivent pouvoir se dilater et se comprimer sans se déchirer. Un remplissage excessif du joint ou l'absence de support peuvent entraîner une fissuration prématurée du mastic ou son décollement d'un côté.

Quelques erreurs courantes de détail à éviter :

Utilisation d'amorces non compatibles ou absence d'amorce lorsqu'une amorce est requise.
Appliquer du mastic sur de la poussière non adhérente, de la vieille peinture ou des surfaces humides
En ignorant la classe de mouvement du mastic et en le traitant comme un mastic rigide

Un minimum de planification au stade de la conception peut éviter bien des échecs au stade de l'inspection.

Qualité, tests et conformité

Même les meilleurs mastics coupe-feu ne sont efficaces que si le système complet est reproduit à l'identique sur le chantier. Le choix du produit, la précision de la pose et la qualité de l'exécution sont autant d'éléments qui déterminent la conformité d'un joint ou d'une pénétration aux normes.

Les prescripteurs et les entrepreneurs doivent prêter attention aux points suivants :

Les normes d'essais de résistance au feu reconnues sont indiquées sur les fiches techniques des produits.
Descriptions claires des constructions de murs, de planchers et de joints testées
Limites relatives à la taille des joints, au type de service et à l'orientation

Une bonne assurance qualité sur site comprend souvent :

Former les installateurs aux systèmes spécifiques qu'ils utiliseront.
Des inspections régulières pendant les travaux, et pas seulement à la fin du projet.
Enregistrements photographiques de chaque traversée ou joint coupe-feu
Des examens périodiques sont effectués lors de l'ajout, du retrait ou du déplacement des services MEP (mécanique, électricité, plomberie) au cours de la durée de vie du bâtiment.

Ce type de structure permet de maintenir le bâtiment au plus près de son niveau de sécurité initial, même en cas de changement de locataires et de systèmes.

Collaborer avec des spécialistes en protection incendie

L'étanchéité au feu autour des zones techniques denses et des joints de dilatation est optimale lorsqu'elle est planifiée en amont. Les concepteurs, les ingénieurs en génie climatique et les entrepreneurs ont tout intérêt à consulter des spécialistes et des fabricants de solutions d'étanchéité au feu tant que les plans sont encore flexibles et l'accès aisé.

Les fabricants d'adhésifs, de mastics, de mousses et de systèmes connexes à usage professionnel peuvent proposer :

Données techniques et détails des systèmes testés pour différents substrats et services
Conseils sur les produits compatibles pour les câbles, les tuyaux métalliques et les tuyaux en plastique
Suggestions spécifiques au projet lorsque les conditions sont inhabituelles ou l'espace restreint.

Chez VDB Adhesives, nous nous consacrons depuis des décennies aux solutions haute performance pour la construction et l'industrie. Notre expertise des silicones, des adhésifs hybrides, des mousses PU et des systèmes spéciaux nous permet d'accompagner les équipes de projet qui recherchent une étanchéité coupe-feu fiable et durable autour des traversées et des joints de dilatation. En collaborant dès les premières étapes et en documentant les installations, il devient beaucoup plus facile de maintenir une compartimentation coupe-feu efficace pendant toute la durée de vie du bâtiment.

Protégez vos installations grâce à des solutions ignifuges éprouvées

Si votre projet exige des performances fiables dans des conditions extrêmes, notre mastics résistants au feu Nos produits sont conçus pour vous aider à respecter les exigences strictes en matière de sécurité et de conformité. Chez VDB Adhesives, nous collaborons avec vous pour identifier les matériaux les mieux adaptés à votre application et vous permettre ainsi d'intégrer une protection durable dès le premier jour. Contactez notre équipe pour examiner vos spécifications, discuter de vos besoins en matière de tests ou demander une recommandation personnalisée. Lorsque vous serez prêt à aller de l'avant, Contactez-nous pour commencer.